進口電動防爆調節閥適用于過程控制技術方面的大多數應用場合,電動防爆調節閥特別適用于在具有某種要求的工作下應用,由于其調節范圍寬,可選擇不同曲面的閥芯,及其在關斷狀態下的高度密封性。電動防爆調節閥屬于頂部導向型控制閥,配由3810系列電子式電動執行器,電動執行機構內有伺服放大器,無需另配伺服放大器,有輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及單相電源即可控制運轉,實現對壓力、流 量、溫度、液位等參數的調節。電動防爆調節閥具有體積小,重量輕、連線簡單、調節精度高等特點,電動防爆調節閥,電動防爆單座調節閥,電動襯氟防爆調節閥廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環保、輕工、教學和科研設備等行業的工業過程自動控制系統中
進口電動防爆調節閥產品特點
1,頂級防爆安全:符合 GB 3836、ATEX、IECEx 標準,防爆等級ExdⅡBT4/ExdⅡBT6/ExdⅡCT6;隔爆殼體采用高強度合金鋼 / 不銹鋼,精密隔爆間隙,獨立防爆接線盒,IP66/IP67防護,杜絕引燃風險。
2,精準控制性能:內置伺服放大器,接收4-20mA DC/1-5V DC標準信號,控制精度 **±0.1%~±0.5% FS**,死區可調(0.4%~1.5% FS);流量特性可選等百分比(可調比 50:1)、直線、拋物線。
3,嚴苛工況適配:閥體材質可選WCB 鑄鋼、304/316L 不銹鋼、鉻鉬鋼、哈氏合金、鈦合金;介質溫度 **-196℃~+550℃,公稱壓力PN10~PN42MPa(Class150~Class2500)**。
4,高可靠長壽命:硬密封(司太立堆焊)/ 軟密封(PTFE、石墨)可選,泄漏率達ANSI Ⅳ/V 級;執行器內置過熱、過流、限位保護,無觸點功率開關,免維護、可頻繁啟停。
5,智能免維護:一體化智能執行器,帶位置反饋、故障自診斷、現場 / 遠程切換、手動 / 自動無擾切換;無需外置伺服,通電即可工作,簡化系統、降低成本
進口電動防爆調節閥設計特點
閥體結構設計
采用流線型流道設計,流阻系數小,介質流通順暢,減少渦流與沖刷磨損;平衡式閥芯結構有效抵消介質壓差推力,降低執行機構負載,啟閉更輕便。
密封結構設計
填料函采用多層石墨 + 復合填料組合密封,耐高溫、耐磨損;閥座采用堆焊硬質合金工藝,抗沖刷、耐氣蝕,硬密封可實現高溫高壓零泄漏。
防爆結構設計
執行器防爆腔體一體化鑄造,隔爆結合面精密加工,防爆間隙嚴格達標;電纜引入裝置配備專用防爆密封接頭,杜絕可燃氣體進入腔體。
驅動控制設計
電動執行器集成伺服控制模塊,自帶位置反饋、過載保護、過熱保護、卡死保護功能;支持就地 / 遠程控制切換,調試簡單,可接入 DCS 控制系統。
耐溫防腐設計
高低溫工況搭配加長閥蓋與專用隔熱結構,避免溫度傳導影響執行器;接觸介質部件可按需選用耐腐合金材質,適配強腐蝕工況
進口電動防爆調節閥技術參數
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閥蓋形式 |
標準型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃) |
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壓蓋形式 |
螺栓壓緊式 |
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密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 |
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閥芯形式 |
單座式、套筒式 |
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流量特性 |
等百分比、直線性 |
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配置執行器類別 |
3810系列等電動執行器(客戶指定品牌亦可) |
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執行器參數 |
電源電壓:220V、380V、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC |
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防護等級:相當IP65、隔爆標志:ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能:手柄 |
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環境溫度:-25~+70℃、環境濕度:≤95% |
進口電動防爆調節閥應用領域
石油化工:加氫裝置、精餾塔、反應釜、油氣輸送管線(氫氣、甲烷、乙烯、丙烯等易燃易爆介質)。
煤化工 / 天然氣:煤制氣、LNG、煤層氣、城市燃氣調壓 / 調溫系統。
電力能源:燃氣輪機、余熱鍋爐、電站燃油 / 燃氣系統、脫硝 / 脫硫系統。
冶金 / 鋼鐵:高爐煤氣、焦爐煤氣、加熱爐、熱處理爐溫度 / 壓力控制。
醫藥 / 精細化工:有機溶劑、反應釜、蒸餾系統防爆控制。
水處理 / 環保:污水沼氣、污泥消化池、危險化學品廢水處理
1,安裝前檢查:核對閥門型號、材質、防爆等級、參數與現場工況一致,清理管道內部雜物、焊渣,檢查閥芯動作靈活無卡滯。
2,安裝位置:閥體垂直安裝,電動執行器豎直向上,禁止倒裝、橫裝;閥門前后預留足夠直管段,前 5DN、后 3DN,減少流體擾動。
3,管路連接:法蘭安裝需保證密封面平整,螺栓對角均勻鎖緊;焊接連接做好降溫防護,避免高溫損壞閥門密封件與內部配件。
4,電氣安裝:防爆區域嚴格遵循防爆接線規范,使用防爆密封接頭,電纜密封壓實;設備金屬殼體統一可靠接地,接地電阻≤4Ω。
5,機械調試:先手動操作閥門全開、全關,確認行程無卡頓;再接入電源與控制信號,校準零點、量程,匹配系統調節信號。
6,試壓投用:安裝完成后進行管路水壓 / 氣密性試驗,無滲漏后方可緩慢投入使用,嚴禁瞬間全開造成水擊沖擊。